鋼襯復合超高分子量聚乙烯管是采用法蘭連接，通過管材自帶法蘭用螺栓固定，具有連接速度快、拆卸方便、強度高、密封性好等優點。
 
       其是以鋼管作耐壓保護外管，內襯超高分子管的復合管，集鋼管和塑料管道的優點于一身，是所*復合管中性*比*高的一種管道。今天小編就為大家解析它出廠前如何自帶法蘭：
       1、鋸口：*先切割機將管道端口切割平整。切割時請注意內襯管道長度應多出外部鋼管長度。
       2、定尺：將內襯管道預留70mm翻邊尺寸，其余用切割機去掉。
       3、套模：將管道翻邊模具套在內襯管道上面，需注意模具要全*進入管道內，
       4、固定：將套好的模具用螺栓固定牢*，一般是對角兩條螺栓固定！需要注意的是一端翻邊時，需將另一端用法蘭盲板加以固定，防*另一端因壓模時將內襯管道擠壓出去。也就是說兩端都要固*的。
       5、加熱：用加熱槍調至中火對內襯管道進行加熱，加熱時間為5分鐘左右，加熱標準：看內襯管道稍稍變軟時即*。
       6、壓模：待管道加熱后，要立*用工具對模具進行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動為止，
       7、冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻30分鐘。
       8、拆模：將固*模具的螺栓松開，拆下模具。
       9、檢測：主要對翻好邊的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質附著。如內襯管道端面超*外部鋼管或者擋住法蘭孔，用砂輪機、磨光機打磨清除即*。