超高分子聚乙烯管許多應用環境都是通過法蘭進行連接，加法蘭盤的時候需要對管道進行翻邊。

       翻邊工藝流程。 復合管道的鋼管需要先焊好法蘭后才能進行以下步驟：
       1、鋸口：切割機將管道端口切割平整。切割時請注意內襯管道長度應多出外部鋼管長度。
       2、定尺：將內襯管道預留70mm翻邊尺寸，其余用切割機去掉。
       3、套模：將管道翻邊模具套在內襯管道上面，需注意模具要全*進入管道內，
       4、固定：將套好的模具用螺栓固定牢*，一般是對角兩條螺栓固定！需要注意的是一端翻邊時，需將另一端用法蘭盲板加以固定，防*另一端因壓模時將內襯管道擠壓出去。也就是說兩端都要固定的。
       5、加熱：用加熱槍調至中火對內襯管道進行加熱，加熱時間為5分鐘左右，加熱標準：看內襯管道稍稍變軟時即*！
       6、壓模：待管道加熱后，要立*用工具對模具進行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動為止，
       7、冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻30分鐘。
       8、拆模：將固定模具的螺栓松開，拆下模具。
       9、檢測：主要對翻好邊的耐磨管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質附著。如內襯管道端面超出外部鋼管或者擋住法蘭孔，用砂輪機、磨光機打磨清*可。