超高分子量聚乙烯管的綜合性能優(yōu)*，具有耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、*沖擊性能高等特點，作為高性能的新型管材，得到了廣*應用。為了保*其發(fā)揮出其好性能，其正確的安裝連接是不能忽視的。
一、法蘭連接
1、管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接時，須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤，連接前需拆卸與設備閥門。
2、法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。
3、法蘭盤連接襯墊，一般采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。
二、焊接連接
1、一般焊接為對口形式及組對。
2、焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。
3、管材壁厚在5mm以上時應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，須*去坡口表面的氧化皮，并將凹凸不平處打磨平，否則將影響焊接質量。
4、管材與法蘭盤焊接，應先將管材插*法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側韓縫不得凸出法蘭盤密封面。
5、管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。
三、絲扣連接
1、根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。
2、將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15-32mm套絲2次，40-50mm套絲3次，70mm以上套絲3-4次為宜。
3、根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。
4、將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。
四、熱熔連接
管道的熱熔連接多用于室內(nèi)生活給水PP—R管、PB管的安裝。
1、熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；
2、切割管材，須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，*要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去*毛邊和毛刺；
3、管材與管件連接端面須清潔、干燥、無油；
4、用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深*。
5、熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔*標志標出其位置；
6、連接時，無旋轉的把管端導入熱套內(nèi)，插*到所標志的深*，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間應滿*規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）；
7、達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅*無旋轉的直線均勻插*到所標深*，是接頭處形成均勻凸緣；
8 在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。
五、粘接連接
1、粘接不宜在濕度很大的環(huán)境中進行，操作場所應遠離火源，防*撞擊。
2、管件在粘接前應采用清潔棉紗或干布將承插口的內(nèi)側和插口外側擦拭干凈，并保持粘接面潔凈。若表面沾有油污，應采用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。
3、用油刷涂抹膠粘劑時，應先涂承口內(nèi)側，后涂插口外側。涂抹承口時應順軸向由里向外吐沫均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。
4、承插口涂刷膠粘劑后，宜在20s內(nèi)對準軸線一次連續(xù)用力插*。管端插*承口深*應根據(jù)實測承口深*，在插*管端表面作出標記，插*后將管旋轉90°。
5、插接完畢，應即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩干凈。應避免受力，靜置至接口固化為止，待接頭牢*后方可繼續(xù)安裝。
6、粘接接頭不宜在環(huán)境溫度0℃以下操作，應防*膠粘劑結凍。不得采用明火或電爐等設施加熱膠粘劑。
六、卡套式連接
1、按設計要求中的管徑和現(xiàn)場復核后的管段長度截斷管道。檢查管口，如發(fā)現(xiàn)管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時，應修正；
2、用*用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡角為20-30°，深*為1.0-1.5mm，且應用清潔的紙或布將坡口殘屑擦干凈；
3、用整圓器將管口整圓；
4、將鎖緊螺帽、C型緊箍環(huán)套在管上，用力將管芯插*管內(nèi)，至管口達管芯根部；
5、將C型緊箍環(huán)移至距管口0.5-1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。
綜上所述，
超高分子量聚乙烯管的連接方式有六種，分別為法蘭連接，焊接連接，絲扣連接，熱熔連接，粘接連接及卡套式連接，其中法蘭連接是比較常用的連接方式。
