超高分子量聚乙烯管道在使用一段時間之后就會發現管材的縱向裂紋問題。雖然管材使特點突出，但是也不免會有例外情況的發生，尤其是因為施工等方面的影響，很容易造成這種現象。總之，一旦出現縱向裂紋問題，就會對整個管道造成一定的損壞，且是無法避免的，所以，為了避免出現這個問題，得以做好預防工作，我們先就要知道該問題出現的原因是什么。

　　1、管材的設計壓力與實際工作壓力不符：管材的壁厚能承受10公斤壓力，若實際供水時，水壓遠遠大于10公斤，會造成爆裂（出現裂紋）。

　　2、主要原因在材料的選用和生產工藝控制，尤其是材料的選用，要盡量少摻回收料和雜料，新料做的管材使用起來才有底氣，生產工藝也很重要，尤其是要去掉材料中的水份，不然也很產生氣泡降低產品強度，后就是安裝一定要規范，尤其是地勢復雜的山區和有巖石的地方，一定要校平溝底和做填沙出來，否則管道安裝時會損傷留下隱*，通水試壓時管道也會破裂（出現裂紋）。

　　3、對接或承插熱熔時，若熔接處未完全融合，加上地基沉降，很容易造成爆裂（出現裂紋）。

4、自身質量的原因：管材一般是黑色的，它是由原料加炭黑色母，掩蓋了管材原料的顏色，從色澤上不易分辨。很多廠家為了降低成本，往往加入大量的回收料，導致了管材本身質量下降，管材的柔韌性降低，并易出現爆裂（出現裂紋）的問題。

5、路面的不均勻沉降導致管材負荷過大，這也是導致爆裂（出現裂紋）的原因之一。

　　管材的縱向裂紋現象，一旦發現一點，在很短時間內就會便沿管長方向快速擴展 ，并沿厚度方向增加大而造成開裂，而且由于這種破壞帶有突發性的特點，比較難以預防，這就要求工作人員要根據多年的使用經驗迅*做出反應，在較短的時間內找到有效的解決方法，降低一定的損失，保障施工的質量。