超高分子量聚乙烯管是一種高耐磨的管材，我們在生產的過程中常因為一些其它因素而導致產品本身出現問題，就想管材的外壁受損或者出現粗糙劃痕等現象。這些我們都是要找出原因和解決方法的，下面就來了解下：
　　一、超高分子量聚乙烯管的表面粗糙
　　可能是因為主機機頭溫度過高或過低引起的，比如說當芯模溫度偏低、機身溫度過低的情況下易造成內表面粗糙；而冷卻水溫過高就會導致表面粗糙。這種情況下應適當降低冷卻水溫，同時還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現象；并檢查加熱圈、原料性能等。

　　二、超高分子量聚乙烯管表面出現溝痕
　　應該檢查并調整定徑套水簾出水，壓力均衡，調整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。

　　三、若是讓超高分子量聚乙烯管的缺陷一直存在顯然會影響其正常使用效果和使用壽命，因此還是要對其就進行修，若是給管材的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時，應用刮刀將破碎的管壁或孔洞剔除，剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈。

　　四、超高分子量聚乙烯管的受損位置刷耐水性能好的塑料粘合劑，再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果外壁有肋，那就是將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除，刮平不帶肋跡，再以相同方法補救，使得給水管恢復正常，能夠在給水系統中發揮重要作用。

　　以上這就是超高分子量聚乙烯管外壁損壞的原因和修，我們發現產品出現問題的原因大部分是因為生產操作不當，所以為了減少這種現象的發生，我們在進行生產的時候一定要特別注意以上的問題，盡可能的預防問題的發生。